Wdrożenie Sellasist w branży zabawek: od ręcznej obsługi Allegro do automatyzacji
Firma z 20-letnim stażem może mieć duże doświadczenie handlowe, a jednocześnie obsługiwać sprzedaż internetową ręcznie. Tak wyglądał punkt wyjścia jednego z wdrożeń Finemo w branży zabawek. Zamówienia realizowano z panelu Allegro, a paragony obsługiwano ręcznie. Powtarzalne czynności zajmowały czas i sprzyjały pomyłkom.
Wdrożenie Sellasist połączono z uporządkowaniem magazynu oraz integracją profesjonalnej maszyny pakującej. Według podsumowania zespołu wdrożeniowego przyniosło to mniej błędów, szybszą pracę i więcej czasu dla pracowników. Poniżej opisujemy projekt anonimowo, na podstawie informacji przekazanych przez Finemo.
Firma i punkt wyjścia
Klient działa od około 20 lat. Głównym obszarem opisanego projektu była sprzedaż zabawek; firma rozszerzyła także ofertę o suplementy.
Przed zmianą brakowało centralnego systemu obsługi zamówień. Operacje wykonywano ręcznie w panelu Allegro, a obsługa paragonów również wymagała ręcznej pracy. Zespół musiał poświęcać czas na powtarzalne działania, a w realizacji zamówień pojawiały się pomyłki.
Co obejmowała zmiana?
Finemo wdrożyło Sellasist jako element uporządkowania obsługi sprzedaży. Prace objęły organizację magazynu oraz połączenie systemu z profesjonalną maszyną pakującą. W tym projekcie firma przechodziła z ręcznej obsługi; nie była to migracja z Base.
| Obszar | Przed wdrożeniem | Zmiana opisana przez Finemo |
|---|---|---|
| Obsługa sprzedaży | Ręczne operacje w panelu Allegro | Wdrożenie Sellasist i automatyzacja pracy. |
| Magazyn | Pomyłki w codziennej realizacji | Uporządkowanie magazynu i sprawniejsza praca zespołu. |
| Pakowanie | Proces wymagający usprawnienia i ograniczenia błędów | Połączenie profesjonalnej maszyny pakującej z Sellasist. |
| Czas pracowników | Dużo powtarzalnych czynności wykonywanych ręcznie | Szybsza realizacja i więcej czasu na pozostałe zadania. |
Efekty przedstawiamy jako jakościowe podsumowanie projektu: zespół pracuje sprawniej, popełnia mniej błędów i ma więcej czasu na pozostałe zadania.
Dlaczego samo podłączenie systemu nie wystarcza?
Wniosek z takiego projektu jest praktyczny: system i organizacja pracy powinny być projektowane razem. Nawet dobre oprogramowanie nie rozwiąże samodzielnie problemu niejednoznacznych produktów, nieuporządkowanych miejsc magazynowych czy niejasnej odpowiedzialności za zamówienie.
Połączenie maszyny pakującej również trzeba rozpatrywać jako część procesu. Znaczenie ma przygotowanie towaru, zgodność zawartości przesyłki, sposób przekazania danych i obsługa sytuacji wyjątkowych. Przy planowaniu podobnego wdrożenia należy sprawdzić możliwości konkretnego urządzenia, interfejs połączenia i wymagany zakres integracji.
Co warto mierzyć przy podobnej zmianie?
Jeśli Twoja firma nadal obsługuje zamówienia głównie z panelu marketplace, przed wdrożeniem zbierz punkt odniesienia. Zapisuj liczbę ręcznych poprawek, przyczyny błędów, czas przygotowania zamówienia i liczbę spraw wymagających ponownego sprawdzenia.
Po uruchomieniu porównaj te same wskaźniki przy zbliżonym rodzaju zamówień. Dzięki temu ocenisz efekt we własnym sklepie, zamiast zakładać, że rezultat jednego klienta będzie identyczny w innej firmie. Przy automatycznej linii pakującej odróżniaj możliwości urządzenia od wydajności kompletacji i całego procesu.
Sellasist dla firmy, która wyrosła z ręcznej obsługi
Ten przykład pokazuje, że wdrożenie może być szczególnie odczuwalne tam, gdzie przez lata utrwaliło się wiele ręcznych czynności. Pierwszym krokiem jest wskazanie, które z nich powodują najwięcej pomyłek i zajmują zespołowi najwięcej czasu.
Finemo realizuje także migracje z Base do Sellasist w firmach sprzedających m.in. kosmetyki, zabawki, suplementy i narzędzia. Są to odrębne projekty, których zakres i efekty wymagają indywidualnego omówienia.
Chcesz uporządkować podobny proces? Sprawdź wdrożenia Sellasist w Finemo oraz obsługę magazynu w Sellasist WMS. Podczas bezpłatnej konsultacji wstępnej opisz obecny sposób obsługi zamówień, używane urządzenia i największe źródła pomyłek. Na tej podstawie można zaplanować analizę i zakres prac.
Anonimowy opis realizacji na podstawie informacji przekazanych przez Maksymiliana Olka z Finemo 20.09.2026. Dane klienta i nazwa urządzenia nie są publikowane. Ocena efektów pochodzi z podsumowania wdrożenia; tekst nie stanowi raportu z audytu wydajności.